Пластмассовые трубы и соединительные части к ним

Недостатками этих труб является низкая теплостойкость, чувствительность к механическим повреждениям, склонность к старению и др. Из пластмассовых труб наиболее широко применяют полиэтиленовые, поливинилхлоридные (ПВХ) и полипропиленовые (ПП). Полиэтиленовые трубы выпускают двух модификаций - напорные и канализационные. Исходным материалом служит полиэтилен высокой плотности (ПВП) и низкой плотности (ПНП). Напорные полиэтиленовые трубы (ГОСТ 18599) выпускают четырех типов в зависимости от максимального допускаемого давления транспортируемой воды:

    При давлении воды 0,25 МПа ... Л - легкий

    При давлении воды 0,4 МПа ... СЛ - средне легкий

    При давлении воды 0,6 МПа ... С - средний

    При давлении воды 1,0 МПа ... Т - тяжелый

Трубы из ПВП изготовляют с наружным диаметром от 10 до 630 мм, а из ПНП - от 10 до 160 мм. Поставляют трубы в виде прямых отрезков номинальной длиной 6, 8, 10 и 12 м, связанных в пачки массой не более 80 кг. Трубы диаметром 110 мм и более допускается поставлять россыпью. Трубы из ПВП диаметром до 40 мм и из ПНП диаметром до 63 мм включительно могут поставляться в бухтах, при этом внутренний диаметр бухты должен быть не менее 40 наружных диаметров трубы, а наружный диаметр бухты не более 3 м.

Поверхность труб должна быть ровной и гладкой, допускаются незначительные следы и сыпь, остающиеся от калибровки, а также углубления не более 0,5 мм. Партия труб должна быть снабжена документом, удостоверяющим их качество, данные об изготовителе и другие данные. В качестве фасонных частей при прокладке напорных трубопроводов используют изготовляемые из ПНП по ОСТ 6-05-367 муфты, угольники, тройники, переходы, втулки под фланцы и угольники с крепежным фланцем. Полиэтиленовые трубы соединяют с фасонными частями в основном контактной сваркой.

Полиэтиленовые трубы и фасонные части к ним для систем внутренней канализации изготовляют по ГОСТ 22689 для максимальной температуры стоков 60 °С. Трубы поставляют в виде прямых отрезков, с  от 32 до 100 мм и длиной от 3 до 12 м, а по требованию потребителя - с раструбами и с подготовленными под соединение гладкими концами, а также в виде соединенных с фасонными частями узлов, поэтажных стояков и отводящих трубопроводов.

    Трубы соединяют с помощью резиновых уплотнительных колец, с помощью накидной гайки и резиновой прокладки, а также сваркой.

Раструбы труб из ПВП и ПНП получают привариванием к трубам патрубков или муфт. Уплотнительные элементы (резиновые кольца и прокладки) входят в комплект поставки труб и фасонных частей.

Поливинилхлоридные (винипластовые) трубы и фасонные части к ним изготовляют из непластифицированного поливинилхлорида и стабилизаторов с последующим формированием раструбов. Трубы выпускают диаметром от 63 до 315 мм и длиной 5,5 м. Напорные трубы бывают двух типов в зависимости от допустимого рабочего давления среды:  - средний при давлении до 0,6 МПа и  - тяжелый при давлении до 1,0 МПа.

Трубы, предназначенные для хозяйственно-питьевого водоснабжения, должны иметь в маркировке указание "Питьевая", остальные - "Техническая".

Основным видом соединения труб является раструбные на резиновых уплотнительных кольцах специального профиля. Для соединения труб с арматурой или трубами, изготовленными из других материалов, следует применять чугунные патрубки "фланец-раструб" (ФР) или фланец-гладкий конец (ФГ). Трубы комплектуются чугунными соединительными и фасонными деталями либо литыми из поливинилхлорида, предназначенными для соединения с помощью резиновых колец (по ТУ 6-19-223).

Количество колец должно быть равно количеству труб, отводов или раструбов соединительных деталей и фасонных частей. По согласованию допускается поставка дополнительного количества колец (до 5% общего количества).

    Размеры колец должны соответствовать размерам раструба труб. Поверхность их должна быть гладкой без трещин, пузырей и других дефектов. На рабочей поверхности колец не допускаются:

    - выступы и углубления размером более 1 мм, диаметром более 3 мм, в количестве более трех на кольцо;

    - отклонения от геометрической формы сечения кольца (овального и др.) более 1 мм;

    Отличительной особенностью винипластовых труб является их способность к склеиванию. Это свойство выгодно отличает их от полиэтиленовых труб, т.к. прочность клеевых соединений в несколько раз выше сварных.

    Для систем внутренней канализации трубы из ПВХ применяют при максимальной температуре стоков до 50 °С. Соединяют трубы преимущественно склеиванием. Раструбы труб из ПВХ формуют. Трубы выпускают диаметром от 32 до 100 мм при длине 6, 8, 10, 12 м и поставляют упакованными в пакеты. Пакет представляет собой увязку труб одинакового диаметра, стянутую двумя или тремя рамами из деревянных брусков.

Хранить трубы рекомендуется в помещении, а вне помещения их следует укрыть брезентом. Трубы упаковывают на деревянные подкладки в штабеля высотой до 1,5 м. Соединительные детали рекомендуется хранить в закрытых помещениях или под навесом. Кольца хранят в закрытых помещениях (~ 0...+25 °С) не менее 1 м от источника тепла и защищенными от загрязнений, оказывающих вредное воздействие на резину (масла, бензина, кислоты и т.д.).

Полипропиленовые трубы (ПП) изготавливают так же, как и полиэтиленовые. Выпускают их диаметром от 32 до 100 мм () при длине от 3 до 12 м. Они обладают несколько большей теплостойкостью, чем полиэтиленовые, и могут быть использованы в системах внутренней канализации при максимальной температуре стоков до 70 °С.

Трубы характеризуются значительной жесткостью и плохо гнутся. Соединяют их с помощью сварки, муфт, раструбов с резиновыми уплотнительными кольцами, а также резьбовых соединений с накидными гайками и прокладками.

Поставляют трубы в пачках массой до 80 кг, в каждой из которых - трубы одной длины. Хранят трубы на закрытых складах при положительной температуре.