Горячее цинкование металла

Цинк принадлежит к металлам, электрохимически более активным нежели чем железо и его сплавы (сталь, чугун). Соответственно, при контакте с образованием гальванической пары корродировать будет цинк, а не железо - и на этом эффекте держится вся технология промышленных защитных покрытий на основе цинка. Цинкования малозатратно и весьма эффективно: типично срок службы оцинкованных изделий возрастает в десятки раз, а дополнительные затраты на профилактический ремонт/обслуживание радикально падают. Примечательно, что цинковое покрытие продолжает защищать изделие даже тогда, когда его целостность существенно нарушается - электрохимическая коррозия вынуждена сначала "съесть" практически весь цинк покрытия и лишь затем взяться за саму основу металлического предмета.

Важно отметить, что есть несколько способов создания покрытий из цинка, которые принято относить в две разные категории - к цинкованию холодному и горячему. Холодное обычно производится одним из двух способов: либо с помощью спецпасты с микрочастицами цинка на органическом связующем, механически наносимой на защищаемую поверхность - либо посредством электрохимического процесса в гальванической ванне, в среде подготовленного электролита специального состава. Оба способа имеют свои технологически недостатки: так, паста активна только при содержании цинка свыше 80% и нанесении на чистую поверхность, а электролитический способ технологически сложен и далеко не всегда позволяет получить покрытие цельное, прочное, не склонное со временем к отслаиванию.

Способ горячего цинкования устроен иначе: в резервуаре (ванне) с подогревом расплавляют нужное количество цинка (это относительно легкоплавкий металл, переходящий в жидкую фазу при атмосферном давлении уже при 420°C), а затем через неё протаскивают (или же окунают) нуждающиеся в оцинковке металлические изделия (пример того как на практике осуществляется горячее оцинкование металла тут можно посмотреть со всеми техническими подробностями). Знакомые с процессом пайки читатели сразу же увидят близкую аналогию с облуживанием металлического предмета оловянно-свинцовым припоем: поверхность также предварительно подготавливается (зачищается), для облегчения процесса используется флюс и т.д.

Основное преимущество горячего цинкования перед холодным заключается в том, что процесс чрезвычайно быстр и легко масштабируется как по производительности, так и по габаритам обрабатываемых изделий/полуфабрикатов. Именно поэтому промышленные металлоконструкции обрабатываются практически исключительно способом горячего цинкования.