Винтовые компрессоры на службе в стекольном производстве

На современных стекольных заводах широко используется компрессорное оборудование для подготовки качественного сжатого воздуха. Такой воздух не должен содержать масла и должен иметь минимальную влажность.

Основные потребители сжатого воздуха

Сжатый воздух применяется в при выработке продукции в стеклоформующих машинах. Здесь требуется рабочее давление в диапазоне 3,2 - 3,4 бар. Кроме того, существуют машины, которые дополнительно требуют воздух повышенного давления свыше 5 бар для функционирования внутренней системы управления. Сжатый воздух используется для работы вспомогательного пневмоинструмента и при обдуве печи. Стекольные заводы также имеют цех пневмотранспорта, который потребляет воздух с рабочим давлением в 6 бар (стандартное давление для любого винтового блока).

Типы воздушной нагрузки

Стекольные предприятия имеют два основных вида воздушной нагрузки: непрерывную и эпизодическую.
В цехах выработки продукции подготовка сжатого воздуха, как правило, рассчитана на стабильную и непрерывную загрузку. Цеха с пневмотранспортом, обычно, работают эпизодически. Поэтому здесь потребление воздуха изменяется почти в десять раз.

Элементы системы воздухоснабжения стеклозавода

В зависимости от типов воздушной нагрузки, система воздухоснабжения выполняется централизованной или разбивается на несколько локальный. Но, в любом случае, основные элементы системы воздухоснабжения содержат винтовой компрессор,
редукторы, фильтры сжатого воздуха и ресиверы воздушные. На малых стекольных предприятиях могут использоваться локальные системы, где группе потребителей выделяется свой винтовой компрессор. Основным недостатком такого подхода является сложность обслуживания отдельно расположенных элементов системы. Для более крупных предприятий, с рассредоточенным расположением производственных мощностей, выгоднее использовать централизованную систему воздухоснабжения. Такая система воздухоснабжения может проектироваться либо как единая воздушная сеть с давлением около шести бар, с использованием узлов редуцирования для потребителей низкого давления, либо как две воздушные линии низкого и высокого давления. В этом случае, достигается экономия электроэнергии за счет минимизации узлов редуцирования и ресиверов. Следует отметить, что большинство винтовых компрессоров, которые используют объёмное сжатие при подготовке воздуха в цех, могут регулировать свою производительность как путём дискретного закрывания входного клапана, так и путем изменения оборотов электропривода.